顶装煤焦炉机械设备主要由装煤车、推焦机、拦焦机、熄焦车、电机车和煤气交换机等设备组成。侧装煤焦炉机械设备主要由捣固机、装煤推焦机或分体形式即装煤车和推焦机)、拦焦机、熄焦车、电机车、消烟除尘车和煤气交换机等设备组成。
焦炉投产后，焦炉生产时烟尘放散严重，特别是炉门放散。为了尽快改变这一现状，曾通过加强炉门修理，加强人工堵烟等措施，取得了控制炉门烟尘放散的初步效果，但还是不能从根本上解决问题，装煤后的炉门烟尘放散需要投入大量人工调烟，治标不治本的方法使焦炉清洁生产始终处于被动的局面。本文通过分析原焦炉炉门存在的设计弊端，阐述了炉门密封结构的改造方案。
原炉门设计为整体钢性铸造件，不具备可调性能，Z型整体轧制不锈钢刀边的负公差(-4.6mm)热装于炉门体，固定于炉门体的炉门夹板，按压力轴的可调余量进行定位。焦炉在长期的生产过程中，炉框会发生不同程度的曲度变形。7.63m焦炉炉框变形量一般在15mm以内。维修后的炉门在第1次对门装煤后，调节分两个阶段：一是根据炉门刀边与炉框间隙的大小，对周边的88个调节螺钉进行全面调节，直至密封，无一丝烟尘泄漏方为合格；二是在周转若干循环后，因螺钉调节失效，继续调节炉门夹板。原设计调节力的传递存在以下的主要问题。焦炉炉顶空气污染的二分之一是上升管盖和阀体承插口逸出的荒煤气造成的。焦化焦炉设备上升管是焦炉逸出煤气首先通过的专用设备，上升管盖在推焦前打开，装煤后盖上，阀体与桥管的承插口间隙大时，就用石棉绳堵塞。这是一定要做到的。护炉铁件也是焦炉的主要设备之一，这个主要担负保护焦炉炉体砖，随焦炉炉温度的变化而变化，温度的作用主要是。保证焦炉炉温度的变化，保证焦炉正常生产。焦炉设备护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门。护炉铁件安装好不好可以直接影响焦炉的正常生产和寿命。安装好也是前提工作。总结：合格设备是前题，关键是前期准备好，保护炉门框加压是难点，安全重点是运输和安装。设备运输过程中一定要采取措施加以保护，有一些质量差的炉门边一碰就变形，影响密封。所以安装时要重点保证护炉铁件与焦炉间的密封。做好焦化设备管理工作，是对工程的负责，也是对生产的负责。不管哪种设备如果不按规定认真安装就会对以后的工作有影响。如果安装好了但不好好管理也不行，事实证明，一些工业上的事故多是在安装和管理上没做好。才造成了安全隐患。防范于未然才是安全之道。
拦焦车是焦炉移动设备之一，用以完成导焦任务，本机是为5.5米大容积焦炉配套使用的，设有取门、清门、清框、导焦、集尘、头尾焦处理、走行、集中润滑等装置，它完成一次对位，进行取门、清门、清框、导焦等任务，另外还装有工业电视，司机可通过监视器看到门钩的状态和走行的情况，电气室、司机室、机械室装有空调机，提供了较理想的工作环境。
产品使用的自然条件A海拔高度~120mB环境大气温度：低-22.4℃，高34.4℃，月平均高24.5℃，月平均低-8.9℃.C焦炉炉顶温度:-12.1℃~+50℃，烟尘大，有明火.D环境大气相对湿度:夏季76%，冬季62%.1.2主要技术性能1.2.1供电电源及供电方式，本机由地面通过滑线由滑触器供电，供电电源三相AC380V，电源由滑触器引至电气室的总电源箱内，之后分配到各个控制回路，总电源脱扣值为1000A焦炉用拦焦车是大型焦炉的配套设备，一般运行在焦炉焦侧的铁轨上，主要用于开关焦炉炉门，将推焦车从焦炉炭室内推出的炽热焦炭引导至熄焦车内，并负责运送需维修的炉门和炉门框。本款设备可根据用户要求及焦炉实际尺寸自行设计。
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