炉门刀边是由四段异形角钢焊接而成一个矩形的门框,在四段角钢的一侧边分别焊接扁钢。炉门刀边腹板是焦炉炉门上的关键部件,刀边腹板的结构、材质和精度直接影响炉门的整体密封性能。不同结构的刀边腹板与炉门本体的安装形式有所不同,刀边腹板在密封性能、使用寿命、日常维护成本、安装和换便捷性方面也各有利弊。
框架式Z形刀边。将刀边热装到炉门本体上,利用刀边框架加热后的膨胀量,使刀边框架与炉门本体之间产生一定的过盈量,刀边框架冷却后回缩,使刀边框架内侧与炉门本体周围贴紧,达到密封效果。炉门本体与耐火砖之间没有空冷层,所以炉内热量易传递到炉门本体上,在生产过程中,炉门本体的热变形相对较大。
低压氨水喷嘴安装在桥管上,喷洒低压氨水,用于降低荒煤气温度并防止桥管入口处结石墨。喷嘴工作介质为~80℃氨水,安装在室外,大气温度-10℃~+40℃。
氨水喷嘴由喷头体、清扫盖、喷嘴、弯管和大小法兰组成,其中,喷头体与喷嘴、清扫盖为螺纹联接,其余全为焊接。本实用新型的各零件采用分离加工,加工简单,并方便清理、易检修,使被堵喷头能很快得到处理,从而保证氨水正常喷洒,另外,次产品为单角度,单喷嘴的安全结构,设计的喷洒角度使喷洒效果提高。
焦炉设备的高低压氨水喷嘴安装在桥管上,通过三通球阀的切换分别与高、低压氨水管道相连:喷洒低压氨水时,用于冷却荒煤气;喷洒氨水时,使桥管和上升管内形成一定负压,将装煤时产生的部分烟尘吸入集气管内,从而实现无烟装煤。
为了降低炉壳温度减少炉壳变形,可将炉壳设计成带有水冷通道的双层炉壳,就是这种结构。炉壳材质一般为普通碳素钢若在炉底装有电磁搅拌装置时,则炉底应选用非磁性耐热不锈钢或弱磁性钢制造。碎石机厂由于出渣、吹氧、测温、取样、补炉等操作的需要,在炉身上开有炉门,有的大型电炉为了方便操作,甚至在炉壳圆周上开二个炉门,其中一个对着出钢口,另一个与出钢口成90度。
炉门系统包括有:炉门、炉门框及炉门启闭机械。炉门是焊接而成的构件,为防止高温炉气和火焰大量喷出,炉门应向炉内侧倾斜5-10度,并紧靠炉门框上,应有良好密封。
焦化炉门框系焊接而成的中空水箱,内通水冷却,炉门框用螺栓联接在炉壳上。炉门启闭机构运转应灵活可靠,并能将炉门停留在任一位置上。启闭机构有手动和机动两种。小炉子多用手动,大炉子则用机动。炉门启闭机构系由安装在炉壳上的液压缸和链轮传动系统组成,液压缸推力为40kn,炉门提升部分质量为1000kg,链轮装在炉门左右两侧,以保证炉门对称升降,不会偏斜。
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